Kako su kutijasti HEPA filtri testirani i certificirani za sigurnost i učinkovitost?

Kutijasti HEPA filtri testirani su i certificirani za sigurnost i učinkovitost kroz niz rigoroznih postupaka osmišljenih kako bi se osiguralo da zadovoljavaju specifične standarde za filtriranje zraka. Sljedeći koraci opisuju uobičajene metode i standarde koji se koriste u procesu testiranja i certifikacije:
HEPA filtri obično moraju zadovoljiti određene industrijske standarde, kao što su: ISO 29463 i EN 1822: Ovi standardi određuju klasifikaciju, ispitivanje i označavanje visokoučinkovitih filtara za čestice zraka (HEPA). Standard Ministarstva energetike (DOE): DOE definira HEPA filtre kao one koji imaju minimalnu učinkovitost od 99,97% za uklanjanje čestica promjera 0,3 mikrometra. Cjelovitost materijala: Filtarski medij (obično izrađen od staklenih vlakana) testiran je na fizički integritet kako bi se osiguralo da može izdržati radno okruženje. Ispitivanje okvira i brtvi: Konstrukcija filtra, uključujući okvir i brtve, ocjenjuje se na osigurati da nema curenja ili slabosti koje bi mogle ugroziti izvedbu. MPPS (najprodornija veličina čestica) Testiranje: HEPA filtri testirani su na njihovu sposobnost hvatanja čestica najprodornije veličine čestica (obično oko 0,3 mikrometra). To se obično radi pomoću generatora aerosola i brojača čestica.
Učinkovitost prodiranja: Filtri se podvrgavaju česticama u obliku aerosola, a broj čestica koje prolaze kroz filter mjeri se kako bi se odredila učinkovitost prodiranja. Cilj je postići barem 99,97% učinkovitosti za čestice veličine 0,3 mikrometra.

Mjerenje pada tlaka: Mjeri se otpor protoku zraka (pad tlaka) kroz filtar. To osigurava da filtar može održavati adekvatan protok zraka dok još uvijek pruža visoku učinkovitost filtracije. Testiranje skeniranjem: cijela površina filtra skenira se pomoću sonde kako bi se otkrila curenja ili nedostaci. To se često izvodi pomoću izazova aerosola i skeniranja nizvodne strane filtra kako bi se osiguralo da nijedna čestica ne zaobilazi filtarski medij.
Ispitivanje točke mjehurića: Ovaj test uključuje nanošenje tekućine na filtarski medij i promatranje tlaka pri kojem se stvaraju mjehurići, ukazujući na potencijalna mjesta curenja. Izloženost okolišu: filtri se izlažu različitim uvjetima okoline, kao što su temperatura i vlaga, kako bi se osiguralo da mogu izdržati radna okruženja bez degradacije. Ispitivanje mehaničkog opterećenja: filteri se mogu podvrgnuti ispitivanju mehaničkog opterećenja, uključujući vibracije i udarce, kako bi se osiguralo da održavaju integritet pod fizičkim stresom.Certifikacija od strane ovlaštenih tijela: Filteri koji prolaze sve potrebne testove certificirana su od strane akreditiranih tijela za ispitivanje. Certifikacija obično uključuje dokumentaciju koja specificira karakteristike rada filtra, uključujući učinkovitost, pad tlaka i stopu curenja. Zahtjevi za označavanje: Certificirani filtri označeni su relevantnim informacijama, uključujući ocjenu učinkovitosti, ispunjene standarde ispitivanja i druge karakteristike učinka. Ovo označavanje osigurava da krajnji korisnici mogu identificirati certificirane filtre koji zadovoljavaju potrebne standarde. Testiranje serije: proizvođači često provode testiranje serija filtara tijekom proizvodnje kako bi osigurali dosljednost i kvalitetu. To uključuje ponovno testiranje uzoraka iz proizvodnih serija kako bi se potvrdilo da zadovoljavaju tražene specifikacije. Provjera performansi na terenu: u nekim slučajevima, filtri se testiraju u stvarnim radnim uvjetima kako bi se potvrdila njihova učinkovitost u stvarnim aplikacijama.
Ispitivanje i certifikacija kutijastih HEPA filtara uključuje kombinaciju provjere cjelovitosti materijala, brojanja čestica, otpora protoku zraka, ispitivanja curenja i procjene trajnosti u okolišu. Ovi rigorozni postupci osiguravaju da filtri zadovoljavaju visoke standarde potrebne za sigurnost i učinkovitost u različitim primjenama, pružajući pouzdanu i učinkovitu filtraciju zraka.